水泥地面做环氧地坪漆流程？

水泥地面做环氧地坪漆流程？

水泥地面做环氧地坪漆的流程一般包括以下几个步骤：

1. 基础地面处理：根据地面的不同状况做好修补，打磨，清扫干净灰尘，经过处理后，确保地面平整有足够硬度(如水泥基面的强度达到C25以上),且地面无松动颗粒、粉尘，才可以进行下一道工序。

2. 底涂：用滚筒、毛刷把水性环氧底漆均匀的在地面滚刷一遍，注意地面不能露出半点空白漏涂的区域。

3. 中涂砂浆：水性环氧底漆按比例混合后加适量填料(如石英砂、石英粉)搅拌均匀，再用批刀批刮1~2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处。待中涂砂浆固化后，打磨批刀痕等缺陷处，打扫处理干净地面。

4. 腻子：用水性环氧腻子施工1~2道，使得地面完全平整且无孔洞，无批刀印及打磨印，再进行下一道工序。

5. 面涂：使用水性环氧面漆按比例混合搅拌，用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂2遍地面。要求涂层均匀，地面无漏漆。

水泥地面能直接施工环氧地坪漆吗？

可以的。施工步骤如下：

1、地面打磨

2、涂刷环氧底漆

3、施工环氧中涂

4、施工环氧面漆

很平的水泥地面可以直接做水性环氧地坪漆吗环氧地坪漆施工流程？

很平的水泥地面是不可以直接做水系环氧地坪漆的。

因为很平的水泥地面，必定水泥的稀度比较高这就很容易造成水分蒸发，导致收缩从而开裂。

通常做水性环氧地坪漆的水泥地面不能太多泥浆，而且必须经过三次打磨，然后抹上水泥防抗裂剂。等防抗裂剂渗入水泥地面以后才能开始做环氧地平漆。

环氧地坪漆施工对水泥地面有什么要求？

1.水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。

2.要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养

3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。

4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3 米直尺平靠）；

5.表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.

6.地坪表面的PH值应在6.0~8.0

7.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣； 坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。 基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

环氧地坪漆配方？

如果是环氧地坪的底料的话，一般采用树脂这种材料，常见的配比比例有2:1，4:1和5:1，根据地面的情况和施工环境的不同而有所差别。只需要按照相应的比例把两份材料搅拌均匀就可以了。

水泥地坪漆与环氧地坪漆的区别在哪里，求助知？

水泥地坪漆包含很多种类的地坪漆：丙烯酸地坪漆、环氧地坪漆、聚氨酯地坪漆以及混凝土密封固化剂地坪。 环氧地坪漆只是水泥地坪漆中的一种。

环氧地坪漆和水性环氧地坪漆有什么区别？

环氧地坪漆和水性环氧地坪漆的区别主要在于以下几点：

1.成分不同：环氧地坪漆是由环氧树脂和固化剂组成，而水性环氧地坪漆则是以水为溶剂，环氧树脂和固化剂为主要成分；

2.环保性能不同：水性环氧地坪漆相对环氧地坪漆更环保，不含有害溶剂，对人体和环境更友好；

3.施工方式不同：水性环氧地坪漆施工时需要注意温度和湿度，施工难度较大，而环氧地坪漆施工相对简单。

环氧地坪漆施工步骤是什么？环氧地坪漆施工步？

关于这个问题，环氧地坪漆施工步骤主要包括以下几个步骤：

1.基础处理：对地面进行清洁、打磨、修补等处理，确保基础平整。

2.底涂施工：将底涂涂料均匀涂刷在地面上，形成底层。

3.中涂施工：将中涂涂料均匀涂刷在地面上，形成中间层。

4.花色涂装：根据客户需求进行花色涂装，形成具有个性化的地面。

5.面涂施工：将面涂涂料均匀涂刷在地面上，形成表层。

6.固化处理：对环氧地坪进行固化处理，使其达到较高的硬度和耐磨性。

7.清洁养护：对完成的环氧地坪进行清洁养护，使其保持良好的外观和性能。

以上就是环氧地坪漆施工的基本步骤。不同的环氧地坪漆种类和施工条件可能会有所不同，具体操作可以参考厂家提供的施工说明书。

环氧地坪漆？做环氧地坪有什么好处？

1、高度耐磨，可行走重型车辆；具有较好的韧性，受到撞击不脱层、不开裂；

2、与基层（混凝土、瓷砖、金属等）粘结牢固，在施工质量保证的前提下， 不脱层、不开裂；

3、颜色可任意选择、搭配，美观度；

4、整体无缝，完全不起尘，极易清洁，可满足高洁净度工业。

水性环氧地坪漆配方？

标准环氧地坪漆配方

底涂：1.环氧树脂GELR-128(环氧当量为190)： 90份

活性稀释剂BGE(环氧当量为190)或D-1214： 10份

固化剂H-113： 50份

2.环氧树脂GESN-901*75(环氧当量为450-500，75%固含量)： 100份

溶剂： 适量

固化剂H-113： 15份

或固化剂(H-113 75份+二甲苯 25份)： 20份

中涂：环氧树脂GELR-128(环氧当量为190)： 45-53份

活性稀释剂BGE(环氧当量为190)或D-1214： 5-7份

硅微粉(325目-400目)： 40-50份

消泡剂、流平剂： 适量

固化剂H-113： 25-30份

树脂砂浆：128 90份+BGE(或D-1214)10份配合H-113 50份，搅拌均匀后加入4-6倍之石英沙，或在中涂基础上另加3-4倍之石英沙。

面涂：环氧树脂GELR-128： 45-53份

活性稀释剂D-1214： 5-7份

磷酸钙等填料： 40-50份

消泡剂、流平剂、环氧色膏： 适量

固化剂：6892(冬用)： 25-30份

6821(夏用) 25-30份

相对而言，BGE的稀释效果较D-1214好，但有气味，而D-1214为无色无味，且最后漆膜的耐水性较BGE好，所以一般建议用D-1214作面涂稀释剂，BGE作中、底涂稀释剂。