硫化槽防腐工艺？ 防静电地坪漆工艺？

硫化槽防腐工艺？

1) 硫酸池防腐材料的选择

硫酸腐蚀部位尺寸、介质、温度来选择适合的高分子陶瓷复合材料，并选择属性不同的产品来进行复合使用。此方面应用KN22产品及应用工艺较为成熟。

2) 损坏部位的检测确定：

首先检查有无穿孔，如有需针对孔洞部位进行补焊。补焊时应采用手工电弧焊，焊条材质要与基材相同或相近。采用细焊条、小电流，并间断焊接，以防再次出现爆瓷现象。补焊完成后，自然冷却至常温，并静置12小时以上，使焊接应力充分释放。

3) 表面处理

用磨光机、电磨等工具将脱瓷部位打磨出金属原色，并将周围50~100mm范围内未脱瓷表面打毛，打磨时要保证获得较为粗糙的表面。打磨完成后用无水乙醇（99.7%分析纯）清洗表面，确保无残留物质。检查周围搪瓷表面有无暗纹，如有暗纹则要继续打磨并重新用无水乙醇清洗检查。

注意：永远不能低估表面处理的重要性，95%的硫酸防腐失败源于表面处理不当所致。

4) 调和硫酸池防腐材料

KN22高分子陶瓷聚合物大多为双组分产品，要严格按照产品说明中规定的体积比调和树脂和固化剂，并充分混合至颜色均匀一致无色差。混合均匀后应薄薄的摊开散热，并及时使用。为了避免浪费，应根据用量调配材料，并在规定的适用期内用完。

5) 涂抹材料：

将调和完成的KN22高分子陶瓷聚合物涂抹在处理完的金属表面，首层要薄并用力涂抹确保材料渗入基材的每一个缝隙中；再逐层涂抹增加材料厚度，并尽可能减少材料中的气泡存在。KN22材料可自然固化或加热固化。

6) 检查

硫酸池防腐材料涂完之后，在材料还没固化的时候仔细检查，对没有涂严和材料厚度较薄的部位进行修补。如有必要，可用紫外线灯进行检查。zui后一层材料涂完并固化后，用涂层测厚仪检查涂层厚度如低于规定值则要重复。zui后一遍涂层固化24小时后进行电火花检测。

7) 固化

按照硫酸池防腐材料技术数据单进行足够时间固化。对材料进行加热可缩短固化时间，加温固化还可以提高材料本身的性能，包括抗化学腐蚀，抗高温和自身的其他物理性能。加热固化完成后，要等设备冷却至环境温度，再开机运行。

北京耐默公司可根据具体硫酸性介质成分合理选择材料定制专用硫酸池防腐材料KN22，我们期待与您沟通，共同解决腐蚀难题。

防静电地坪漆工艺？

　施工工艺：一、底涂层：1.使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合（主漆：固化剂=1:1），并搅拌均匀；2.用滚筒均匀的滚涂，无漏涂；3.门边，墙角，墙脚，机脚等使用毛刷刷涂；

　　二、接地铜网：按设计要求铺设铜丝或铜箔并用导电腻子刮填沟缝；

　　三、中涂砂浆：1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40-150目石英砂搅拌均匀；2.用批刀整体满刮1-3遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。

　　四、腻子层：1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合（主漆：固化剂=5:1）后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；

　　3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。

　　五、面涂层：1.使用环氧防静电面漆：主漆和固化剂按比例（4:1）混合，搅拌均匀；

　　2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍

地坪花岗岩防腐酸洗工艺？

防腐花岗岩地面酸洗工艺：1.根据花岗岩的粘贴材料来定（如果是采用有机防腐胶泥类采用20%~25%的烯酸，如果采用无机的防腐胶泥材料采用20%~25%的盐酸） 2.采用调试好的酸液刷洗花岗岩的砌缝出一般在施工养护20天后进行，刷洗处理不少于4次，每次处理前应先除去表面析出的水溶性结晶体，酸洗至无结晶体析才为准。3.酸洗后再用水洗至表面至中性，干燥即可。备注（如若不进行或者对于砌缝进行酸化处理不彻底，在室内的湿度达到一定的值是会大量出现水溶性的结晶体，会使砌缝胶泥的密度降低，其中间会出现大量的气孔，容易受到腐蚀介质的侵蚀，这是耐酸胶泥固化后固有的特性说决定的，如果表面经常出现水溶性的结晶体析出时，就会导致花岗岩的表面出现大面积脱落（花岗岩切割表面光滑后度1mm左右，若出现脱落把花岗岩表面脱落层清净后并不影响其本身的防腐性能）。

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防腐施工有哪些工艺？

1、固定铺设法：用膨胀螺丝把龙骨固定在地面上，膨胀镙丝应用尼龙材质的(抗老化比较好)，铁膨胀管应涂刷防锈漆，然后再铺设防腐木; 2、活动铺设法： a用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接; b用螺丝把龙骨固定在防腐木反面，几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构，也可自由拆卸清洗; c悬浮铺设法，龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构，然后再铺设防腐木。

除锈防腐工艺流程？

施工工序及方法

4.1 工艺流程：

基面清理——底漆涂装——第一道面漆涂装——第二、三道面漆涂装

4.2 基面清理：

根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙度控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完后须在12小时内刷底漆。

4.3 底漆涂装：按A：B：C=10：1：0.3充分搅拌均匀，配制后须在12小时内刷完。刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h才能达到表干，表干前不得涂装面漆。

4.4 第一道面漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。

4.5 第二、三道面漆涂装：涂刷前先清除构件表面的杂物、焊渣、药皮等，对烧去或碰掉的地方，应先补底漆，再补面漆。

根据工程实际情况，第二、三道面漆涂装须在安装完至竣工前之间完成，因此安装完后刷漆时须另行搭设脚手架，每道楼层钢梁下搭双排架，钢煤斗四周搭双排架，扩建端两侧各搭一道双排架，屋面结构下搭悬挂满堂架，固定端抗风桁架下搭双排架。

配制、涂刷要求均同第一道面漆。

轻防腐涂料标准？

一、c1级别的防腐要求比较低，涂膜干膜厚度一般在60u，中等要求的干膜厚度在120u左右，高等级要求的在180u左右。c1级别的水性防腐涂料应用环境多是加热的内部，建筑内部，空气洁净的环境，如办公室、商店、学校和宾馆等。

       二、c2级别的防腐要求也比较低。多为大气污染较低，未加热的、低频凝结发生的环境，如库房、体育馆等。

       三、c3级别属于中等的防腐类别，它多应用于城市。它的主要应用环境是高湿度和有些污染空气的生产场所，如普通的工业厂房，酒厂等。

以上是轻防腐涂料的标准。

防腐蚀地坪漆优缺点？

优点

1.防腐蚀地坪漆具有较好的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨。

2.整体无缝，表面光滑，不积聚灰尘、细菌，易清洗，色彩艳丽，具有一定的装饰效果。

3.具有适当的耐久性，其技术经济综合性能较好，适用场合具有与竞争材料相比的优势。

4.可塑性强。根据用户要求，可以配制各种颜色;涂膜厚度可以调节，既可制成厚膜，也可制成薄涂层;可施工成无毒型，满足卫生要求;还可施工成抗渗、耐化学腐蚀、耐油等防腐蚀性地坪及导电型、防滑型、阻燃型等多种功能性地坪。

5.具有极佳的施工性和流平性，易维修、保养。涂砂浆，然后刮细石英砂砂浆的次序。

缺点:

1、防腐蚀地坪漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。

2、对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。

复古地坪漆施工工艺？

工艺包括以下步骤：

1. 素地处理：水泥素地必须彻底干燥，地面不得有油污，地面不能用水清洗，依素地状况做好打磨、修补、除尘工作；

2. 将仿古地坪漆A组份与B组份按重量比2:1混合均匀，用电子称来配料，注意一次配料不宜过多，混合好的材料放置5分钟左右，让A组份和B组份充分混合；

3. 用毛刷或滚筒将混合好的仿古地坪漆涂在地面上，第一遍涂刷时要注意不要过厚，第二遍涂刷时要比第一遍涂刷时厚一些；

4. 涂完后等待24小时左右，再进行第三遍涂刷。

耐磨地坪漆施工工艺？

普通耐磨地坪漆施工工艺步骤如下：

1、先用尘推扫把清理地面垃圾。

2、用大型研磨机粗金刚石片打磨地面一遍。

3、再用大型研磨机细金刚石打磨地面一遍。

4、清理灰尘后上，施工K1渗透密封固化剂，浸泡40分钟后，清洗多余的固化剂。

5、用50目树脂膜软片打磨地面。

6、用100目树脂软片打磨地面7、用150目树脂软膜片打磨地面，清理粉尘后再施工K2渗透密封固化剂，浸泡40分钟后清理多余的固化剂。8、6-12小时后用300目的软膜片打磨地面。9、用500目树脂软膜片打磨地面。10、用1000目软膜片打磨地面。11、用2000目软膜片打磨地面。12、用3000目软膜片打磨地面13、最后对地面进行抛光，最终达到最佳效果。

防腐施工工艺流程？

一、工艺流程：

基面清洗-底漆涂装-第一道面漆涂装-第二道和第三道面漆涂装

二、基面清洗：

根据设计要求、除锈水平和实际施工经验，除锈可采用手动机械除锈、喷砂除锈等，表面形成的粗糙度控制台约40微米。清理涂层现场的锈蚀、焊缝皮、焊接飞溅、油污、灰尘等杂物，使涂层表面无锈蚀、油污、水渍、灰尘，除锈后12小时内刷底漆。

三、施工工艺及方法

第一道面漆涂装：按A：B=10：1配制比例，搅拌均匀，保证颜色一致，粘度和稠度不掉落，不出现刷纹。使用过程中应不断搅拌，刷法与底漆相同。

二、三道面漆涂装：涂装前，清除构件表面的杂物、焊渣、药皮等。，烧掉或碰掉的地方要先补底漆，再补面漆。

根据工程实际情况，安装至竣工前必须完成第二、三道面漆涂装。因此，安装后涂漆时必须单独安装脚手架。每层钢梁下设双排架，钢煤斗周围设双排架，扩建端两侧设双排架，屋面结构下设满堂架，固定端抗风桁架下设双排架。

四、施工准备

工程已经验收，符合设计要求。

完善现场安全防护措施，采取防火通风措施。

露天作业应选择合适的天气，不得在大风、雨天、寒冷天气作业。

涂料施工作业人员应具有特殊作业证书，经培训合格。

五、质量要求和保证措施

坚持工程质量三级验收制度，上道工序不合格，下道工序不施工。

根据工程质量要求和施工特点，制定成品保护措施，保护成品。

严格执行专业施工方法，遵守操作工艺，按照设计要求和相关工艺标准进行施工，确保工程质量优良。

利用奖惩制度，保证质量控制制度的有效运行，保证各项质量责任制的落实。

质检人员应检查每道工序，及时发现问题，采取措施妥善解决。

严格控制材料采购质量，严格按照规定检验半成品，防止不合格材料和半成品进入。